Inverter Serie 800 per motori sincroni a riluttanza

Gli inverters digitali della serie 800 sono rivolti al controllo di motori sincroni a riluttanza, permettono il controllo della velocità e della coppia del motore con retroazione da encoder oppure sensorless, senza trasduttore di velocità e posizione, raggiungendo velocità superiori alla velocità nominale in zona di deflussaggio.

CARATTERISTICHE GENERALI

•    Primo livello dei menù semplificato (BASIC DATA) con i parametri necessari per la messa in funzione veloce.
•    Possibilità di eseguire la copia dei parametri in due memorie interne e di ripristinarli nella memoria di lavoro.
•    Possibilità di ripristinare l'impostazione di fabbrica di tutti i parametri.
•    Possibilità di trasferimento bidirezionale (copia/ripristina) tramite una porta tipo USB, di tutte le memorie dei parametri in una CHIAVE EEPROM esterna fornibile separatamente (Cod.411S.A).
•    Software “Rowan Key Manager” per il salvataggio in un file dei parametri contenuti nella chiave eeprom e viceversa.
•    Software "Rowan Data Editor" per la gestione e storage paramentri tramite interfaccia C426R.A
•    Risorse INPUT/OUTPUT standard (digitali/analogiche) completamente programmabili, comprensive di 6 ingressi digitali, 3 uscite a relè, 4 ingressi analogici, 4 uscite analogiche, 2 ingressi per encoder line driver 125Khz.
•    Possibilità di ampliamento delle risorse I/O tramite l'inserimento della scheda di espansione opzionale, con 7 ingressi digitali, 5 uscite digitali statiche, 1 ingresso per encoder line driver 125Khz.
•    Tastierino remotabile personalizzabile in visualizzazione e impostazione per utilizzo diretto come terminale bordo macchina.
•    Gestione dei buchi di rete per limitare fermi macchina.
•    Possibilità di ripartenza automatica dopo un fault.
•    Protezione termica elettronica dell'inverter, del motore e della resistenza di frenatura.
•    Bus di campo standard RS485 fino a 115200 bps con il protocollo MODBUS RTU.
•    Bus di campo opzionale: CAN OPEN - MODBUS TCP/IP - ETHERCAT - PROFIBUS DPV1 - PROFINET
•    Selezione facile di 2 motori con caratteristiche diverse in uscita allo stesso azionamento anche con encoder, grazie anche alla possibilità di collegare 2 encoder line driver.
Funzione di Sicurezza STO certificato UL:

Gli inverter Rowan Elettronica integrano la funzione di sicurezza STO, in tal modo possono essere utilizzati per la realizzazione di un PDS - SR (power drive system - safety related).

La funzione di sicurezza STO è una funzione che permette di implementare un INTERVENTO DI EMERGENZA con inibizione sicura della coppia motore: in tal caso il motore diventa libero di ruotare in base all’inerzia propria e del carico (arresto incontrollato, conforme alla categoria di arresto 0 secondo la norma IEC 60204-1).

 
Sistemi di controllo motore selezionabili:

Controllo della velocità e della coppia in retroazione da encoder.
Controllo della velocità e della coppia sensorless, senza feedback da encoder o altro trasduttore.
Procedura di identificazione della posizione iniziale con iniezione di alta frequenza per ottenere elevate coppie di spunto.
Procedura di autotuning del motore per la veloce parametrizzazione dell’abbinamento inverter e motore.
Controllo in zona a potenza costante / deflussaggio.
 
Set della velocità impostabile da ingresso analogico, tastierino, motopotenziometro, 10 velocità fisse selezionabili da ingressi digitali, modbus.
3 set della velocità massima selezionabili tramite ingressi digitali.
3 set della rampa di accelerazione selezionabili tramite ingressi digitali.
3 set della rampa di decelerazione selezionabili tramite ingressi digitali.
2 soglie a scatto sulla velocità del motore.
Funzione LIFT con gestione FRENO MECCANICO, utile negli impianti di sollevamento.


Applicativi disponibili:

L’applicativo AXIS dedicato al controllo della posizione del motore.    
L’applicativo REGULATOR specifico per il controllo ad anello chiuso di compressori, frigoriferi, pompe e dispositivi di taglio a corrente costante (marmo, legno, ecc.).
L’applicativo WINDER per il controllo dei sistemi di avvolgimento e svolgimento.